Жарево

При функционировании на больших скоростях температура в области обработки очень быстро повышается, что отрицательно воздействует на бьющие качества фрез из быстрорежущих сталей. В такой ситуации лучше уделить основное внимание твердосплавному прибору. Если вас интересуют фрезы твердосплавные, рекомендуем обратиться на сайт mills-market.ru.

Твердосплавные фрезы могут работать на скоростях, в 5-10 раз превосходящих скорость обработки, подходящей для приборов из быстрорежущей стали.

Характерные качества жестких сплавов

Прежде всего, твердосплавный аппарат различается стойкостью к повышенным температурам. Мощный подогрев (а в области резания температура может превосходить 800°C) особенно не воздействует на качества твердосплавной фрезы, в связи с тем что она состоит из тупых элементов.

2-ое качество – большая мощность. Даже если вы работаете очень много и довольно часто, фреза будет служить вам значительно продолжительнее, чем ее примеры из быстрорежущей стали. Детали жесткого сплава различаются крепостью и надежностью.

В-третьих, фрезы из жестких сплавов лучше прочих подходят для фрезерования особенно крепких элементов. Быстрорезам такое не под силу.

Из чего заключаются твердосплавные фрезы?

Все перечисленные выше качества твердосплавного прибора прямо сопряжены с сплавами, из которого он выполнен. Преимущественно это сплавы карбидов вольфрама, титана либо тантала, и кобальта, который объединяет все эти детали.

Жесткие сплавы разделяются на 3 вида:

Вольфрамо-кобальтовые сплавы владеют повышенной крепостью, однако при этом минимальную верность среды всех твердосплавных объединений. Термостойкость достигает всего 800°C. Аппарат из вольфрамо-кобальтовых сплавов преимущественно используют для обработки непрочных элементов. К примеру, для фрезеровки чугунов, бронзы, разноцветных сплавов и неметаллических элементов.
Не менее жесткие сплавы титано-вольфрамовой компании держат весьма повышенные температуры – до 1000°C. Кроме того они владеют повышенной крепостью. Эти сплавы применяются в основном для скоростной фрезеровки разных типов сталей и чугунов.
Наиболее прочные среди жестких сплавов – это сплавы, в составе которых находятся не только лишь карбиды вольфрама и титана, но также и тантала. Они не менее устойчивы к пульсациям и выкрашиванию. И применяются при предварительный обработке металлических поковок, отливок, и труднообрабатываемых сталей и сплавов.