Жарево

Порошковая краска — объявленный лидер в области красочных материалов. Она равномерно теснит собственных «жидких конкурентов» и владеет крупным списком преимуществ. Плоскости, обработанные подобным методом, покупают свежие свойства и интересный внешний облик. Чем лучше порошковая краска, отчего она считается наилучшим покрытием авто дисков и прочих компонентов? Приводим доскональный обзор темы. Порошковая краска цена указана на удобном сайте ecolon.ru.

Порошковая краска, что это такое

Порошковая краска представляет из себя жесткую многокомпонентную композицию, которая под влиянием повышенной температуры формирует детальнейшую пленку, крепко схлестанную с окрашиваемой поверхностью.

Состав

Пленкообразователи, которые вполне могут быть термопластичными или термо серьезными полимерами.
Пигменты, соответствующие за цвет напыления. Состав без пигментов — это краситель, имеющий аналогичное крепкое соединение с поверхностью и надежность.
Загуститель.
Катализатор отверждения.
Особые добавки (антипирены, стабилизаторы, вещества, улучшающие сыпучесть, антивспенивающие смеси и ПАВ).

Методы изготовления

Что такое порошковая краска
Состав для нанесения вполне может быть подготовлен элементарным смешиванием сыпучих элементов. Однако в последние годы господствует иная технология — гомогенизация в расплаве с следующим делением на мелкие частички. Данный процесс имеет несколько рубежей:

полимеры измельчаются в особых мельницах;
ступень четкого дозирования элементов;
ориентировочное перемешивание, для которого применяют скоростные смесители;
распаивание и гомогенизация в экструдере;
остывание консистенции в аппаратах ленточного или барабанного вида;
измельчение в мельницах;
расположение частиц по габаритам (чем однороднее частички, тем выше качество краски);
расфасовывание.
Зависимо от вида специальной добавки краски могут быть глянцевыми или непрозрачными, с результатом «муара», «антик»,, текстурированные.

Порошковая краска, как наносится

Что такое порошковая краска
В базе технологии нанесения находятся законы электростатического поля. Мелкие частички, заряженные от внутреннего источника, даются на плоскость с обратным зарядом. В итоге они притягиваются и умеренно распределяются. Для укрепления узкого пласта краски изделие вмещается в камеру полимеризации, где формируется повышенная температура (кальцинирование). Частицы расплавляются и крепко сцепляются с окрашиваемой поверхностью.

Есть и прочие методы:

трибоэлектризация;
при помощи псевдоожиженного пласта;
газовой горелкой (1500-2500 °С);
струйкой ионизованного газа с температурой 8000-10000 °С.

Перед окрашиванием плоскость требует ориентировочной подготовки. Автомобильные диски или некоторые компоненты (диски) кропотливо моют, обезжиривают и обрабатывают пескоструем. Это создает подходящее «полотно» для крепкого и однородного нанесения. Не менее детальная информация о подготовке к порошковому окрашиванию колесных дисков читайте на страничке окраски дисков нашего сайта.

Отвердевание пласта находится в зависимости от состава полимеров. В случае наличия термопластичного пленкообразователя покрашенное изделие располагают в камеру при температуре, превосходящей температуру его текучести. Термореактивные полимеры требуют нагревания до 120 – 250 °С. Время отверждения находится в зависимости от состава, примерно от 2 до 40 секунд.

Основными техническими звеньями процесса считаются:

Распылитель, который различается от стандартного распылителя некрепких красок присутствием электропривода. Он создает на частичках порошка позитивный заряд, который притягивается к негативной «массе» плоскости компоненты.
Камера полимеризации — помещение, где изделие прокаливается до данной температуры примерно на протяжении 15 – 20 секунд.
Покрытие наносится во много оболочек (грунтование, основной, лакировка). После любого нужно кальцинирование в камере полимеризации и общее остывание. Этим выражается продолжительность процесса и его цена.

Порошковая краска, как смотрится (свойства)

Что такое порошковая краска

Различие термопластичных и термореактивных красок состоит в присутствии у заключительных синтетического вещества, участвующее в реакциях сплавления частиц . Оба вида имеют 2 одинаковые характеристики:

Температура стеклования, от которой находятся в зависимости критерии сбережения и сыпучесть порошка.
Температура текучести.
Термореактивные краски характеризуются еще и температурой отверждения. Порошковые краски «не боятся» жидкости и машинного действия. Оба вида имеют самые важные преимущества, которые и устанавливают их первенство среди красочных материалов:

неимение естественных растворителей;
невысокие нормы расхода на единицу площади, которые обеспечивают финансовую выгоду;
легкость использования, которая позволяет получить качественное покрытие за максимальное время;
большие защитные свойства;
хорошие физико-химические характеристики, которые позволяют применять их для окрашивания компонентов с повышенной ступенью износа (диски, диски колес авто и другие.).

Порошковые краски имеют и негативные качества. Главное — для нанесение высококачественного напыления необходимы повышенные температуры, которые поддерживаются особым оснащением. Дома применять порошковую краску трудно, нельзя также отколеровать цвет до необходимого цвета. Эти «минусы» без проблем преодолеваются в специальных сервисах. В центре по ремонта дисков «Tuningberg» присутствует сегодняшнее европейское оборудование и профессиональный штат, что дает возможность предоставлять долгую (до 25 лет) гарантию на порошковое окрашивание дисков. Нам предоставляется возможность предложить до 40 типов цветов с выбором по многогранным спискам RAL.